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    静电粉末喷涂流水线

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    • 信息介绍

    • 涂装流水线适用于工件表面的喷漆、喷塑处理,多用于单件或小批量工件的涂装作业,配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业喷粉工艺  喷粉也称粉末涂装,是近几十年迅速发展起来的一种新型涂装工艺,所使用的原料是塑料粉末。早在四十年代有些国家便开始研究实验,但进展缓慢。1954年德国的詹姆将聚乙烯用流化床法涂覆成功,1962年法国的塞姆斯公司发明粉静电喷涂后,粉末涂装才开始在生产上正式采用,近几年来由于各国对环境保护的重视,对水和大气没有污染的粉末涂料,得到了迅猛发展。   粉末涂装工艺具有许多突出的优点:   1、一次涂装可以得到较厚的涂层,例如涂覆100~300μm的涂层,用一般普通的溶剂涂料,约需涂覆4~6次,而用粉末涂料则一次就可以达到该厚度。涂层的耐腐性能很好。   

      2、粉末涂料不含溶剂,无三废公害,改善了劳动卫生条件。   

      3、采用粉末静电喷涂等新工艺,效率高,适用于自动流水线涂装,粉末利用率高,可回收使用。  

      4、除热固性的环氧、聚酯、丙烯酸外,尚有大量的热塑性耐脂可作为粉末涂料,如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、氟化聚醚、尼龙、聚碳酸脂以及各类含氟树脂等。 粉末涂料开始用于防护和电气缘方面,随着科技的发展,目前已广泛使用于汽车工业、电气绝缘、耐腐蚀化学泵、阀门、汽缸、管道、屋外钢制构件、钢制家具、铸件等表面的涂装。

      设备组成:

      静电粉末喷粉设备由喷粉室,回收装置,排风系统,照明系统,排出装置,筛网过滤器,涂装机(含粉末供给系统),静电喷***等组成。

      1. 喷粉室:喷粉室的形状和溶剂型涂料喷漆室相似。在设计时,要考虑粉末的清理便捷型,其中不锈钢占主流。

      2. 排风系统:主要考虑喷粉室的换气次数,要满足在工作时,粉末不应向室外飘散,不应落在作业者和涂装机上,还应保证在粉末涂料的***下限值的25%。

      3. 照明系统:满足喷粉室的照度为500LX

      4. 回收装置:对排风系统的空气中所含的漂浮粉末的回收利用。回收装置是从含有粉末的空气中分离捕捉粉末,将清洁的空气排出,防止粉末涂料飞散,不产生公害的非常重要的装置。

      5. 筛网过滤器:主要采用震动式筛网过滤,保证通过回收装置进入的粉末颗粒能够正常使用,满足喷***的要求.

      6. 多***房:考虑在喷粉过程中,还会产生几种颜色的互换,可能需要配套快速换色装置进行换色。

           一般在使用过程中,多将喷粉室与其他的设备连锁配套起来使用,满足其使用要求。


      工艺流程:上件→脱脂→水洗1→水洗2→喷粉→高温固化→冷却→下件



      供应的其他相关信息